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海绵铁滤料锅炉设备除氧必须的
14-09-17 09:29:49

海绵铁滤料锅炉设备除氧必须的锅炉和循环水设施的腐蚀是世界性的一大难题 ,各种腐蚀中尤以氧腐蚀最为严重 ,为防止和减轻热力设备的氧腐蚀 ,最重要的措施是对锅炉给水进行除氧处理。锅炉给水中的溶解氧通常是造成热力设备腐蚀的主要原因 ,它可以导致给水系统和锅炉本身在运行期间和停运期间的氧腐蚀。给水中的溶解氧 ,随水进入锅炉 ,完全消耗在金属腐蚀上 ,造成热力系统的严重腐蚀。因此为防止和减轻热力设备的氧腐蚀 ,最重要的措施是对锅炉给水进行除氧。
     锅炉除氧常用活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧,海绵铁主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍,可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应,使溶解氧稳定在0.05mg/L以下,其反应式为:
     2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀,当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来,只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁滤料工作环境:处理水量:4-50t/h 反洗强度:16-21L/m2 反洗间隔:24h 工作温度:5-80℃ 除氧速度:15-18m/h 处理前溶氧含量:6-8mg/L 工作压力:0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L;
    海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点,作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm,孔隙率极高,比表面积大,活性高,极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的,反应产物为不易溶于水的絮状沉淀,被拦截下来,用一定强度的反洗水可以冲洗干净 硬度 5--7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量。     工作原理:常温过滤式除氧属化学除氧,它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧,海绵铁主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍,可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应,使溶解氧稳定在0.05mg/L以下,其反应式为:2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 ;反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀,当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来,只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3 - 6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L,对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准,但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说,可以加装除铁装置,去除水中的Fe2+,作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起,粒度为3-5mm左右。因其还原过程发生置换反应,形成一定数量的空隙,还有粉末微粒粘结时的空隙,使得除氧剂孔隙极高,比表面积大,又因其为原生矿直接还原所得,相对纯净,所以活性极高,极与水中的氧发生反应生成Fe3O4,从而达到除氧目的;同时利用率也得到提高到90%以上;而且由于含有一定量的杂质,使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接,基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后,效果十分理想,出水含氧量降到0.05mg/L以下,处理每立方米水仅消耗25g左右,真正做到了高质量、低成本运行。因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化,使其氧化减慢,而影响除氧效果,故应先软化再除氧。使用一段时间后,应进行反洗。
    海绵铁滤料除氧剂是一种性价比很高的节能产品;它的除氧原理:采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料,当含有溶解氧的水通过海绵铁时,水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应积累到一定程度时,即可通过反冲洗排掉,恢复到初始的除氧能力;
    海绵铁滤料的常用规格:1--3mm、3--5mm、5--8mm(特殊规格可根据需要另行加工)。
    海绵铁滤料应用范围:各种锅炉,换热器,热力管线补水,工业循环冷却水及油田注水。★客户第一,服务第一;质量第一,满意第一。巩义市宜水源净化材料有限公司,品牌的典范,优质产品的首选!欢迎广大新老用户来电咨询,实地考察洽谈业务!业务咨询:0371-64035668 13803859368 企业网站:http://www.ysy8.com